{"id":7884,"date":"2021-09-16T09:58:08","date_gmt":"2021-09-16T07:58:08","guid":{"rendered":"https:\/\/www.schroedergroup.eu\/de\/?p=7884"},"modified":"2021-12-03T12:20:25","modified_gmt":"2021-12-03T11:20:25","slug":"schroeder-group-setzt-mit-evo-heavy-duty-massstaebe","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.schroedergroup.eu\/de\/pressemeldungen\/schroeder-group-setzt-mit-evo-heavy-duty-massstaebe\/","title":{"rendered":"Schr\u00f6der Group setzt mit EVO Heavy Duty Ma\u00dfst\u00e4be"},"content":{"rendered":"<h4>Schr\u00f6der Group setzt mit EVO Heavy Duty Ma\u00dfst\u00e4be<\/h4>\n<h1>St\u00e4rkste Schwenkbiegemaschine der Welt<\/h1>\n<p><strong>Wessobrunn-Forst, 16. September 2021 \u2013 Stahlblech mit einer St\u00e4rke von bis zu 16 mm auf einer Nutzl\u00e4nge von 3240 mm abkanten \u2013 dies ist mit der Schr\u00f6der EVO Heavy Duty erstmals im Schwenkbiegeverfahren m\u00f6glich. Die mit neuartigen hydraulischen Kompaktantrieben ausgestattete EVO Heavy Duty \u00fcbernimmt Aufgaben, f\u00fcr die man bisher Abkantpressen ben\u00f6tigte, und arbeitet diese zudem deutlich pr\u00e4ziser ab. F\u00fcr den flexiblen Einsatz hat Schr\u00f6der die Maschine mit modernster Steuerungssoftware ausgestattet \u2013 inklusive der M\u00f6glichkeit zur Offlineprogrammierung \u2013, um die Verf\u00fcgbarkeit und Produktivit\u00e4t der Maschinen zu maximieren.<\/strong><\/p>\n<p>Mit der EVO Heavy Duty setzt die Schr\u00f6der Group neue Ma\u00dfst\u00e4be im industriellen Schwenkbiegen und paart h\u00f6chste Pr\u00e4zision mit gr\u00f6\u00dftm\u00f6glicher Biegeleistung. Im Vergleich zum Abkantpressen erh\u00f6ht das Schwenkbiegen durch die einfachere Handhabung der Werkst\u00fccke die Produktivit\u00e4t und erlaubt gr\u00f6\u00dfere Genauigkeiten. Innovative hydraulische Kompaktantriebe erm\u00f6glichen eine Zudr\u00fcckkraft von 200 t. Der Hauptantrieb hat eine Leistung von 37 kW. Die beidseitigen Ober- und Biegewangenantriebe gew\u00e4hrleisten ein extrem schnelles Schlie\u00dfen der Oberwange und Verschwenken der Biegewange. Der Oberwangenhub von 500 mm bietet viel Platz f\u00fcr Werkst\u00fccke. 16 mm dickes Stahlblech kann bis zu einem Biegewinkel von 180\u00b0 umgeformt werden, das hei\u00dft, vorgekantete Bleche k\u00f6nnen auch zugedr\u00fcckt werden.<\/p>\n<p><strong>Kraft und Kontrolle<\/strong><\/p>\n<p>Die EVO Heavy Duty wird mit der POS2000 Professional- oder optional POS3000 Professional-Steuerung bedient. Die Biegeprogramme der ergonomischen und benutzerfreundlichen Maschine k\u00f6nnen auch offline, also abseits und ohne Belegen der Maschine, in der CAD\/CAM-L\u00f6sung SCHR\u00d6DER Unfold vorbereitet werden.<br \/>\n\u201eWir freuen uns, diese extrem robuste Maschine mit einem optimalen Kr\u00e4ftefluss beim Biegen anbieten zu k\u00f6nnen. Sie verschiebt bisher g\u00fcltige Grenzen und erreicht eine v\u00f6llig neue Pr\u00e4zision bei der Bearbeitung dicker Bleche. Die Vorteile des ergonomischen, pr\u00e4zise gesteuerten Schwenkbiegens sind nun in einem Bereich verf\u00fcgbar, der bisher mit Pressen arbeiten musste\u201c, erkl\u00e4rt Guido Blissenbach, Konstruktionsleiter bei Hans Schr\u00f6der Maschinenbau. \u201eEVO Heavy Duty ist eine wirtschaftliche und zuverl\u00e4ssige Schwenkbiegemaschine, die blechverarbeitenden Unternehmen jetzt auch bei starken Blechen das Plus an Flexibilit\u00e4t, Geschwindigkeit, Ma\u00dfhaltigkeit und Wiederholgenauigkeit in der Produktion bietet, das man mit unserer Schwenkbiegetechnologie verbindet.\u201c<\/p>\n<p>Erstmals war die EVO Heavy Duty vom 13. bis 16. September auf der Fabtech in Chicago auf dem Stand des Schr\u00f6der-Partners Metalforming Inc. zu sehen.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Schr\u00f6der Group setzt mit EVO Heavy Duty Ma\u00dfst\u00e4be St\u00e4rkste Schwenkbiegemaschine der Welt Wessobrunn-Forst, 16. September 2021 \u2013 Stahlblech mit einer St\u00e4rke von bis zu 16 mm<span class=\"excerpt-hellip\"> [\u2026]<\/span><\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false,"footnotes":""},"categories":[24,2],"tags":[],"class_list":["post-7884","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-24","category-pressemeldungen"],"acf":[],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.schroedergroup.eu\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7884","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.schroedergroup.eu\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.schroedergroup.eu\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.schroedergroup.eu\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.schroedergroup.eu\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=7884"}],"version-history":[{"count":5,"href":"https:\/\/www.schroedergroup.eu\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7884\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":10132,"href":"https:\/\/www.schroedergroup.eu\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7884\/revisions\/10132"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.schroedergroup.eu\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=7884"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.schroedergroup.eu\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=7884"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.schroedergroup.eu\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=7884"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}