{"id":7662,"date":"2021-08-04T08:56:19","date_gmt":"2021-08-04T06:56:19","guid":{"rendered":"https:\/\/www.schroedergroup.eu\/de\/?p=7662"},"modified":"2025-04-14T14:59:51","modified_gmt":"2025-04-14T12:59:51","slug":"schwenkbiegen-vereinfacht-automatisierung","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.schroedergroup.eu\/de\/success-story\/schwenkbiegen-vereinfacht-automatisierung\/","title":{"rendered":"QUADRUS Metalltechnik steigt auf Schwenkbiegemaschine MAK 4 Evolution UD um"},"content":{"rendered":"

Schwenkbiegen vereinfacht Automatisierung<\/h1>\n

QUADRUS Metalltechnik GmbH steigt auf Schwenkbiegemaschine von Schr\u00f6der um<\/h2>\n

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Anwender<\/strong><\/h5>\n

Die 1998 von zwei Br\u00fcderpaaren im oberpf\u00e4lzischen Schmidgaden gegr\u00fcndete QUADRUS Metalltechnik GmbH agiert als klassischer Auftragsfertiger. Die Kunden kommen aus der Landmaschinentechnik, dem Anh\u00e4nger-, Maschinen- und Anlagenbau und haben ihre Werke in der Region. Das Gesch\u00e4ft von QUADRUS ruht auf den vier Fertigungss\u00e4ulen Schwei\u00dftechnik, Lasertechnik, Stanz- und Nibblertechnik sowie Umformung. Das Unternehmen verarbeitet auf einem Werksgel\u00e4nde von mehr als 20\u2009000 m\u00b2 jeden Monat rund 1\u2009100 Tonnen an Stahlblechen und 200 Tonnen Profile (www.quadrus.de<\/a>).
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Erfolg<\/strong><\/h5>\n

Aus der Schwei\u00dftechnik f\u00fcr Landmaschinen kommend war die Umformung beim oberpf\u00e4lzischen Auftragsfertiger QUADRUS Metalltechnik bisher durch Gesenkbiegemaschinen gepr\u00e4gt. Mit neuen Auftr\u00e4gen f\u00fcr Blechst\u00e4rken unter 8 mm und dem Wunsch
\nnach einer weitgehenden Automatisierung hielt vor einigen Monaten die Schwenkbiegetechnologie Einzug. Eine Schr\u00f6der MAK 4 Evolution UD mit Advanced Handling System (AHS) erlaubt eine effiziente Bedienung und schlanke Teilautomatisierung der Umformung.<\/p>\n

Ergonomie und Automatisierung: Schwenkbiegen mit \u201enat\u00fcrlichen\u201c Vorteilen<\/strong><\/h5>\n

Gro\u00dfe Bleche erfordern bei der Umformung auf Gesenkbiegemaschinen entweder 2 bis 3 Bediener oder einen doch sehr gro\u00dfen Roboter. Hier hat die Schwenkbiegetechnik \u201enat\u00fcrliche\u201c Vorteile: Ein einziger Mitarbeiter legt bei QUADRUS die gro\u00dfen Blechzuschnitte mit einem Hubkran mit Vakuumgreifer auf den Rollentisch und bewegt diese ohne gro\u00dfen Krafteinsatz an den Referenzanschlag. Die gesamte anschlie\u00dfende Bearbeitung erfolgt automatisiert: Das Blech wird optisch vermessen, die schlanke AHS-Einheit mit Saugplattenteller fixiert das Blech und f\u00e4hrt es zur Biegewange. Vor, zur\u00fcck und Drehungen \u2013 alle Bewegungen werden vom AHS pr\u00e4zise durchgef\u00fchrt und optisch kontrolliert. Die MAK 4 Evolution UD arbeitet mit der Up-and-Down-Technik. Dadurch kann die Biegewange sowohl von unten nach oben wie von oben nach unten biegen. Das Wenden von Blechen entf\u00e4llt. So wird das Werkst\u00fcck geformt, dabei sind \u00fcber das sogenannte Radius-Step-Biegen auch feinste Rundungen m\u00f6glich. Spielfreie Planetengetriebe zur Kraft\u00fcbertragung und innen liegende Antriebsspindeln sorgen f\u00fcr gro\u00dfe Biegekr\u00e4fte bei nahezu keinem Verschlei\u00df und Wartungsaufwand. Die MAK 4 Evolution UD erreicht eine Positioniergenauigkeit \u00fcber alle Achsen von 0,1 Millimeter beziehungsweise 0,1 Grad.<\/p>\n

\u00dcber einen integrierten Werkzeugwechsler erfolgen auch Umr\u00fcstungen bei den Werkzeugen in den Wangen automatisiert. Die Bedienung der Maschine erfolgt \u00fcber die grafische Oberfl\u00e4che der Schr\u00f6der-eigenen POS 3000 Steuerung. Biegeprogramme k\u00f6nnen direkt aus CAD\/CAM-Systemen, als DXF-Dateien aus \u00fcbergeordneten Produktionssteuerungen geladen und auch direkt an der Maschine ver\u00e4ndert werden. Das AHS ist als Handling-Einheit bei der MAK 4 Evolution UD steuerungstechnisch komplett in die Maschinen integriert. Roboter, die bei Gesenkbiegemaschinen f\u00fcr das Handling eingesetzt werden, m\u00fcssen dagegen oft gesondert eingebunden und aufwendig mit den Prozessen in der Maschine synchronisiert werden.<\/p>\n

Ausf\u00fchrliche Evaluierung <\/strong><\/h5>\n

\u201eNach der Vorf\u00fchrung auf der Messe war unsere Vorauswahl getroffen. Jetzt konnte es an die Evaluierung gehen\u201c, erz\u00e4hlt Hans Maier. Hierf\u00fcr wurden Bleche mit genauen Vorgaben zum Schr\u00f6der-Stammsitz im bayerischen Wessobrunn geschickt und die fertigen Werkst\u00fccke dann vor Ort begutachtet. \u201eBeratung und Betreuung lie\u00dfen keine W\u00fcnsche offen. Bis hin zum Firmenchef Franz Schr\u00f6der nahm sich das Team Zeit, einige Details wurden ganz auf unsere W\u00fcnsche angepasst.\u201c Dazu geh\u00f6ren seitlich angebrachte Rolltore an der Maschine. Diese ersetzen die Lichtschranken, die als Schutzvorrichtung das Unterschreiten von Mindestabst\u00e4nden bei laufendem Biegeprozess verhindern. Bei QUADRUS bef\u00fcrchtete man, dass diese Lichtschranken zu sensibel reagieren und bei Arbeiten, An- und Abtransporten im Umfeld der Maschine zu unn\u00f6tigen Stopps f\u00fchren w\u00fcrden. Die Idee zu den Rolltoren kam vom Schr\u00f6der-Team, wurde kostenneutral umgesetzt und hat sich in der gesch\u00e4ftigen QUADRUS-Werkhalle sehr gut bew\u00e4hrt.<\/p>\n

Ein Jahr positive Erfahrungen<\/strong><\/h5>\n

\u201eNach gut einem Jahr des Betriebs k\u00f6nnen wir sagen, dass sich die Investition in die Schr\u00f6der MAK 4 Evolution UD f\u00fcr QUADRUS rentiert hat. Wir konnten unser Angebotsspektrum in der Umformtechnik erweitern, erreichen eine h\u00f6here Pr\u00e4zision und Flexibilit\u00e4t. Das ist bei den f\u00fcr uns typischen Losgr\u00f6\u00dfen bis 50 St\u00fcck sehr hilfreich. Ergonomie und Automatisierungsgrad \u00fcberzeugen: Dank AHS und Hubkran mit Vakuumgreifer kann ein einziger Mitarbeiter alles erledigen\u201c, \u00e4u\u00dfert sich Hans Maier zufrieden.<\/p>\n

Eingesetzte Maschine<\/strong><\/h4>\n
MAK 4 Evolution UD mit Advanced Handling System<\/strong><\/h5>\n