{"id":7650,"date":"2021-08-02T15:37:47","date_gmt":"2021-08-02T13:37:47","guid":{"rendered":"https:\/\/www.schroedergroup.eu\/de\/?p=7650"},"modified":"2025-04-14T14:54:12","modified_gmt":"2025-04-14T12:54:12","slug":"namenhafter-zulieferer-mvk-investiert-in-powerbend-industrial","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.schroedergroup.eu\/de\/success-story\/namenhafter-zulieferer-mvk-investiert-in-powerbend-industrial\/","title":{"rendered":"Namenhafter Zulieferer MVK investiert in PowerBend Industrial"},"content":{"rendered":"

Die lebendige Metallfabrik<\/h1>\n

Namenhafter Zulieferer investiert in PowerBend Industrial<\/h2>\n

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Anwender<\/strong><\/h5>\n

Die MVK GmbH & Co. KG Blech- und Metallverarbeitung mit Sitz in Heek nahe der niederl\u00e4ndischen Grenze bei Enschede bedient Kunden aus verschiedensten Industrien: Flugzeug- und Schiffbau, Windkraftanlagen, Landwirtschaftstechnik, Laden- und Laboreinrichtung sowie Maschinenbau und Fahrzeugtechnik. Gut 25 000 Tonnen Metall bewegen sich pro Jahr durch diese Hallen, gearbeitet wird in drei Schichten an sechs Tagen die Woche. Von den \u00fcber 100 Mitarbeitern sind mehr als 25 in Planung, Organisation und Verwaltung besch\u00e4ftigt (www.mvk-metall.de<\/a>).
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Erfolg<\/strong><\/h5>\n

Wichtiges Kriterium f\u00fcr Investitionen bei MVK ist die Flexibilit\u00e4t. Mitarbeiter und Maschinenpark unterst\u00fctzen diese Flexibilit\u00e4t. Flexibilit\u00e4t war auch der Grund f\u00fcr die Investition in eine Schwenkbiegemaschine PowerBend Industrial von Schr\u00f6der. Gezielt wurde von MVK eine technologische Alternative zu den bestehenden Gesenkbiegemaschinen gesucht. \u201eWir suchten eine L\u00f6sung, die schonender mit Oberfl\u00e4chen umgeht und das Handling gro\u00dfer Bleche deutlich vereinfacht. Gerade bei gr\u00f6\u00dferen und st\u00e4rkeren Blechen wird die Luft f\u00fcr die Hersteller von Schwenkbiegemaschinen schnell d\u00fcnner, Schr\u00f6der ist in meinen Augen klar Technologief\u00fchrer\u201c, so der MVK-Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer.
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Gesehen hatte Terdenge die PowerBend Industrial zuerst auf einer Messe und zeigte sich schnell \u00fcberzeugt. Um die Maschine vielseitig einsetzen zu k\u00f6nnen, legte man sich gleich auf die Variante f\u00fcr Blechbreiten bis 3 200 mm, Blechst\u00e4rken bis 6 mm und einen Freiraum von 650 mm Oberwangenhub fest. Dank Up-and-Down-Biegetechnik und Saugplatten k\u00f6nnen Bleche automatisiert und ohne Wenden in beide Richtungen abgekantet werden. So braucht es auch bei gro\u00dfen Blechen nur noch einen Bediener \u2013 f\u00fcr MVK ein gro\u00dfes Plus der Schwenkbiegetechnik. Der zweite gro\u00dfe Pluspunkt ist die schonende Behandlung der Blechoberfl\u00e4chen auf dem Arbeitstisch und beim Abkanten. Hinzu kommt die sehr einfache und komfortable Werkstattprogrammierung auf den 19-Zoll-Touchscreens und mit der Schr\u00f6der-eigenen 3D-Software POS 3000. \u201eEin echter Gewinn ist auch die Tatsache,\u00a0 dass die Maschine von beiden Seiten bedient werden kann \u2013 gerade kleine Bleche lassen sich sehr schnell und bequem von hinten zuf\u00fchren. Daf\u00fcr gibt es hier einen zweiten Bedienmonitor. Das ist sehr praktisch f\u00fcr uns\u201c, erl\u00e4utert Terdenge die Vorteile.<\/p>\n

Rundbiegen leicht gemacht<\/strong><\/h5>\n

Mit der neuen Schwenkbiegemaschine erweitert MVK seinen Maschinenpark und seine M\u00f6glichkeiten weiter \u2013 auch \u00fcber die urspr\u00fcnglichen Planungen hinaus. So setzt das MVK-Team die PowerBend Industrial inzwischen auch f\u00fcr das Radius-Step-Biegen ein. Mit minimalen Vorsch\u00fcben und Kantungen arbeitend biegt die Maschine perfekte Radien. So muss f\u00fcr Rundungen nicht mehr auf eine andere Spezialmaschine gewechselt werden. Das vereinfacht Fertigungsprozesse und erh\u00f6ht die Flexibilit\u00e4t.<\/p>\n

\u201eDie PowerBend Industrial ist inzwischen eine sehr wichtige Maschine f\u00fcr uns, die uns dank ihrer Flexibilit\u00e4t und der schonenden Oberfl\u00e4chenbehandlung der Schwenkbiegetechnik neue M\u00f6glichkeiten, Produkte und Kunden erschlie\u00dft. Gleichzeitig profitieren wir und damit indirekt \u00fcber die Kosten auch unsere Kunden davon, dass es nur einen Bediener braucht \u2013 selbst bei gro\u00dfen Blechen\u201c, so das Fazit von Terdenge.<\/p>\n

\u201eWir wollten die MVK nie einem Preiswettbewerb aussetzen. Wir haben uns daher auf Kleinserien spezialisiert, die eine gewisse Fertigungstiefe mit mehreren Arbeitsschritten erfordern und die eine oder andere technische Herausforderung bergen. Weil wir unsere Fertigung dann auftragsbezogen organisieren, erreichen wir eine hohe Qualit\u00e4t und Produktivit\u00e4t. Zudem investieren wir Zeit in die produktbezogene Prozessoptimierung, statt die Produkte in bestehende Prozesse hineinzuzwingen. Oft k\u00f6nnen wir den Kunden die zweite Kleinserie schon zu einem g\u00fcnstigeren Preis anbieten, weil wir uns die Effizienzgewinne aus Prozessoptimierungen mit den Kunden teilen\u201c, erl\u00e4utert Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer Ralf Terdenge. Das Resultat ist eine lebendige Fabrik, in der die Firma MVK und ihr Team f\u00fcr die Auftr\u00e4ge jeweils Fertigungszellen und eigene Prozesse einrichten. In den weitr\u00e4umigen Hallen steht daf\u00fcr ein extrem umfangreicher und vielseitiger Maschinenpark: etliche Anlagen f\u00fcr den Laserzuschnitt, Schwenkbiegemaschinen und Rundbiegemaschinen, CNC-Fr\u00e4s- und Drehmaschinen, Profilbiegemaschinen, Schwei\u00df- und Schleifanlagen. Darunter finden sich auch seltene Besonderheiten wie beispielsweise zwei gekoppelte Abkantpressen, mit denen sich bis zu 12 400 mm breite und 12 cm starke Bleche biegen lassen.<\/p>\n

Eingesetzte Maschine<\/strong><\/h4>\n
PowerBend Industrial<\/strong><\/h5>\n