Wessobrunn-Forst, 5. November 2019 \u2013 Die Hans Schr\u00f6der Maschinenbau GmbH stellt mit der Schwenkbiegemaschine EVO-CENTER die j\u00fcngste Entwicklung ihrer Evolution-Reihe industrieller Hochleistungsmaschinen vor. Bei einer Nutzl\u00e4nge von 4 040 mm kantet das EVO-CENTER 3,0 mm starkes Stahlblech ab. Die POS 3000 3D-Grafiksteuerung steuert die weitgehend automatische Fertigung. Sein innovatives Advanced Handling System (AHS) mit drehbarem Saugplattenanschlag und sein Werkzeugwechsler bereiten das EVO-CENTER zudem perfekt darauf vor, zum vollautomatischen Biegezentrum in einer Fertigungsstra\u00dfe ausgebaut zu werden.<\/strong><\/p>\n Geschaffen f\u00fcr Serienfertigung mit h\u00f6chster Wiederholgenauigkeit, ist das EVO-CENTER zugleich dank seines extrem schnellen Werkzeugwechslers eine motorische Schwenkbiegemaschine f\u00fcr die flexible Fertigung von Einzelst\u00fccken und Kleinserien. Die in der Schr\u00f6der Group selbst entwickelte Steuerung POS 3000 erlaubt nicht nur den Aufruf vorbereiteter Biegeprogramme, sondern auch eine schnelle und komfortable Programmierung an der Maschine.<\/p>\n Automatischer R\u00fcstwechsel in unter einer Minute<\/strong><\/p>\n Die Steuerung am schwenkbaren Panel mit farbigem 22-Zoll-TFT-Touchscreen zeigt Produkt und Maschine in dreidimensionaler Darstellung. Alle Anpassungen wie Biegewangenverstellung, Biegemittelpunktverstellung und Bombierung erfolgen motorisiert. Den Wechsel der bis zu 400 mm hohen Werkzeuge an der Oberwange mit hydraulischer Werkzeugklemmung \u00fcbernimmt ein automatischer Werkzeugwechsler mit zwei asynchron verfahrbaren Greifeinheiten. Da er an der Oberwange angebracht ist und in jeder H\u00f6he Werkzeuge aus den rechts und links im Maschinengeh\u00e4use integrierten Magazinen r\u00fcsten kann, ist er sehr schnell \u2013 kein R\u00fcstwechsel dauert l\u00e4nger als eine Minute. Optimal f\u00fcr den Umgang mit gro\u00dfen Platinen und empfindlichen Oberfl\u00e4chen: Das Blech wird einmalig an Referenzanschlagfingern ausgerichtet, der Saugplattenanschlag fixiert es und die Maschine f\u00fchrt die Bearbeitung fortan automatisch durch. Dank Up-and-Down-Biegewange und drehbarem Saugplattenanschlag werden s\u00e4mtliche B\u00fcge an allen Seiten des Blechs ohne weiteren manuellen Eingriff durchgef\u00fchrt.<\/p>\n Leichte Handhabung schwerer Bleche<\/strong><\/p>\n Zwei unabh\u00e4ngig verfahrbare Anschlagtische mit Kugelrollen und der Saugplattenanschlag erleichtern den Umgang mit gro\u00dfen Blechformaten bis 3 700 \u00d7 1 500 mm. Das hei\u00dft aber nicht, dass nicht auch kleine Werkst\u00fccke auf dem EVO-CENTER gefertigt werden k\u00f6nnen: Dank einer Auswahl verschieden gro\u00dfer Saugplattendrehteller k\u00f6nnen bis zu 250 \u00d7 300 mm kleine Bleche automatisch verarbeitet werden.<\/p>\n Soll das EVO-CENTER vollautomatisch in einer Fertigungsstra\u00dfe eingesetzt werden, integriert das Softwareteam der Schr\u00f6der Group auf Wunsch die Steuerung von Manipulatoren, F\u00f6rdersystemen oder Robotern in die Steuerung POS 3000 der Maschine.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Hans Schr\u00f6der Maschinenbau stellt Schwenkbiegemaschine EVO-CENTER vor Vollautomatische Feinblechumformung Wessobrunn-Forst, 5. 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